DTF - FAQ

DTF-print, Direct to Film (DTF), er en digital printmetode, hvor man printer designs på en særlig film og derefter overfører dem til forskellige tekstiler ved hjælp af varme og tryk. I modsætning til traditionelle printmetoder, som kræver, at man printer direkte på materialet, printer DTF-print på en transferfilm.

DTF-tryk er alsidigt og velegnet til både lyse og mørke stoffer. Det kan bruges på en række forskellige stoffer, herunder bomuld, polyester, 50/50-blandinger, læder, nylon, lærred og andre stoffer. Perfekt til brug på t-shirts, refleksveste, hatte, masker, sko, bannere, håndklæder, forklæder, tasker og meget mere.

DTF-print er værdsat for sin fleksibilitet og brugervenlighed. Det kan bruges på en lang række stoffer, herunder bomuld, polyester og blandinger, og kræver ikke forbehandling af stoffet i modsætning til andre trykmetoder. Det gør DTF til en tilgængelig og alsidig mulighed for både små specialprojekter og større produktionsserier.

Direct-to-foil (DTF)-print er en flertrinsproces, hvor et design overføres fra en særlig folie til forskellige tekstiler.

• Forberedelse af projektet: Først oprettes eller vælges et digitalt projekt. Dette design behandles derefter i specialiseret software, som forbereder det til DTF-print.
• Tryk på folie: Designet er trykt på gennemsigtig PET-film ved hjælp af en særlig DTF-blæk. Disse trykfarver er normalt en kombination af CMYK-farver og hvid. Hvidt blæk påføres sidst og danner basis for CMYK-blæk på mørkere stoffer.
• Anvendelse af klæbepulver: Når designet er blevet trykt på filmen, spredes det klæbende pulver (normalt en polyurethanforbindelse) jævnt over det våde blæk. Dette pulver klæber til de trykte områder.
• Smeltepulver: Filmen, der allerede indeholder det klæbende pulver, føres gennem en varmekilde (f.eks. en ovn eller en varmepresse). Varme smelter pulveret uden at forvrænge det trykte billede. Denne proces forvandler blækket og pulveret til et fast, overførbart lag af.
• Overfør til stof: Filmen med det sammensmeltede pulver og blæk placeres derefter på stoffet, og en termisk presse bruges til at generere varme og tryk. I denne proces overføres blandingen af blæk og klæbestof fra filmen til stoffet.
• Det endelige produkt: Folien rives af, så motivet sidder fast på stoffet. Resultatet er et levende print i høj kvalitet, der er holdbart og modstandsdygtigt over for vask og slid.

Selv om direkte folietryk (DTF) er kendt for sin alsidighed og kompatibilitet med en lang række stoffer, er der nogle materialer, der ikke egner sig godt til denne trykteknik. Fordi DTF-print kræver et vist niveau af porøsitet for at hæfte ordentligt. Ikke-porøse materialer som nylon, nogle typer polyester og belagte stoffer kan give udfordringer for DTF-maling og -lim.

DTF-print af høj kvalitet tåler typisk 40-50 vaske eller mere uden væsentlig forringelse af printet, såsom falmning eller revner, hvis de korrekte retningslinjer for vask følges. For at maksimere holdbarheden af DTF-tryk på T-shirts eller andre beklædningsgenstande anbefales det:

• Vask i koldt vand
• Brug milde rengøringsmidler og undgå blegemidler
• Hæng op til tørre, eller brug lav varme i tørretumbleren
• Undgå direkte strygning på det trykte område

Hvis du følger disse plejeanvisninger, kan du hjælpe med at bevare DTF-trykkets levetid og integritet over mange vaskecyklusser.

Den største forskel mellem DTF (Direct to Film) og DTG (Direct to Garment) ligger i processen og anvendelsen:

DTF-udskrivning - Det indebærer, at man printer design på en særlig film, påfører klæbepulver, smelter det og derefter overfører designet fra filmen til forskellige stoffer ved hjælp af varme og tryk. Det er alsidigt, kan fungere på en lang række stoftyper uden forbehandling og giver mulighed for levende tryk på både lyst og mørkt tøj.

DTG-tryk - Trykker direkte på stof ved hjælp af specialiseret inkjet-teknologi. Det er primært egnet til bomuld eller stoffer med et højt bomuldsindhold, og når det gælder mørkt tøj, kræver det ofte forbehandling for at sikre farveintensitet og trykholdbarhed. DTG er kendt for sine detaljer og sin kvalitet i korte oplag.

Til DTF-film: Undgå fugt og direkte sollys

Til DTF-blæk: Opbevar blæk væk fra direkte sollys og ved en stabil, moderat temperatur (15-25 °C eller 59-77 °F er ideelt). Sørg også for, at blækpatronerne er forseglede, så de ikke udsættes for luft og fordampning.

Andre mærker af DTF-printere kan opleve tilstopning af dyser, forkert filmfremføring, udsmidning af blæk, ophobning af hvidt blæk eller problemer med farvenøjagtighed. Tøv ikke med at bede os om hjælp. Med Otter DTF All-In-One-systemet kan du undgå eller reducere disse typiske problemer betydeligt. Vores system omfatter originale Epson-printhoveder, et automatisk cirkulationssystem til hvidt blæk, en luftsugefunktion til at holde filmen flad og et integreret hærdningssystem til at sikre effektiv pulverrystning og vedhæftning. Disse innovationer sikrer problemfri og pålidelig DTF-printning i den daglige drift.

Her er nogle gode råd til vedligeholdelse, så din DTF-printer kan køre problemfrit:

Regelmæssig rengøring

Hold printeren og dens komponenter rene, og fokuser på printhoveder og fremføringsmekanismer.

Brug blæk og forbrugsstoffer af høj kvalitet

Invester i blæk, film og DTF-pulver af høj kvalitet for at reducere risikoen for tilstopning og sikre optimal printkvalitet.

Hold printermiljøet rent

Støv og snavs kan påvirke printkvaliteten og endda beskadige printeren. Hold printerområdet rent, og dæk printeren til, når den ikke er i brug.

Vælg en pålidelig DTF-leverancepartner

Det er vigtigt at vælge den rigtige leverandør af vigtige DTF-artikler. Vi er her for at støtte din virksomheds vækst ved at levere forbrugsvarer i topkvalitet og ekspertrådgivning.

Ved at implementere disse vedligeholdelsesmetoder kan du forlænge dit DTF-udstyrs levetid og opnå ensartede printresultater i høj kvalitet.