FAQ - gammel version

1. Vores virksomheds mission og mål.
2. Hvorfor? Bedste Sub Europe Sp. med.o. Sp. K.?
3. Korrespondanceoplysninger og kontonummer.
4. Hvad vi gør?
5. Jeg vil gerne bestille et printjob, hvad nu??
6. Hvad er sublimering??
7. Hvad er forskellen mellem sublimering og termisk overførsel??
8. Forskellige trykmetoder til tekstiler.
9. Forskellige trykmetoder på keramik.
10. Forskellige trykmetoder til andre salgsfremmende gadgets.
11. Temperaturer og printtider.
12. Jeg vil gerne købe en sublimeringsprinter, hvilken skal jeg vælge??
13. Vedligeholdelse og brug af inkjet-sublimationsprintere.
14. Typiske fejl på sublimeringsprintere, og hvordan du selv kan reparere dem.
15. Kontinuerlige blækforsyningssystemer CISS.
16. Jeg modtog en sublimeringsprinter med kurerpakke, hvad jeg skal gøre efter transport?
17. Forskellen mellem 4- og 6-farveprintere.
18. Farveprofiler.
19. Forskellig kvalitet af blæk på det polske marked, hvilken skal man vælge??
20. Sådan nulstiller du en sublimeringsprinter?
21. Forskellige typer af sublimeringspapir.
22. Hvad er forskellen på almindeligt papir og sublimeringspapir??
23. At vælge de rigtige varmeoverførselspresser.
24. Myten om jævn genopvarmning af fladtrykspresser.
25. Forskellige kvaliteter af sublimeringskopper.
26. Varmeapparater til koppresser.
27. Garantier.
28. Printerservice.
29. Service efter garantiperioden for termotransferpresser.
30. Miljøbeskyttelse og genbrug.
31. Indkøb og forsendelse til kunder uden for Polen.
32. Forskellige forsendelsesmuligheder inden for Polen og EU.
33. Klager.
34. 100% kundetilfredshed og andre problemer.
35. Vores film på www.youtube.com

Bedste Sub Europe Sp. med.o. Sp. K.

Ul. Myśliborska 8

74-240 Lipiany

Polen

(hovedlager, Lipiany-filial, forsendelse af pakker, service af printere og termotransferpresser og indsamlingssted for affald af elektrisk og elektronisk udstyr samt personlig afhentning af varer)

NIP:

For kunder fra Polen 853 152 61 53

For EU-kunder EN 853 152 61 53

REGON: 386439662

KRS: 0000848672

GIOŚ (registreringsnummer for chefinspektøren for miljøbeskyttelse): E0015351WZ

Åbningstidermandag til fredag mellem kl. 9.00 og 17.00, lørdage og søndage er virksomheden lukket. I tilfælde af nødvendig træning eller personlig afhentning af et stort parti hjælper vi dig også gerne om lørdagen og søndagen efter forudgående aftale.

E-mail-adresse: info@bestsublimation24.eu

Telefonisk hovedsalg og teknisk support:
+48 665 655 653, +48 665 665 653, +48 534 655 653

Fastnet: +48 91 562 78 47 / +48 91 562 78 48

Fax: +48 91 564 12 98

Kontonummer:

Santander Bank Polska S.A.

IBAN EN 38 1090 2268 0000 0001 4653 6031

Bankens Swift-kode: WBKPPLPP

SWIFT-BANKKODENUMMER: WBKPPLPP

Vores hjemmesider:

www.butik.bestsublimation24.eu hjemmeside og online shop, information om priser og produkter og services.

www.BestSublimation.eu side med generel information

Vores virksomhed importerer og distribuerer hovedsageligt sublimeringsmaterialer og fotokrystaller til UV-print, termiske presser, blæk til sublimering og alle former for gadgets til sublimeringsprint. Som eksklusiv repræsentant for Best Sub i Polen har vi omkring 2.500 forskellige gadgets til sublimeringstryk, og vores sortiment vokser hele tiden.

Vi tilbyder også direkte tryk på T-shirts og andre bomuldstekstiler ved hjælp af DTG-metoden uanset farven på grundmaterialet, digitalt broderi i et vilkårligt antal farver, plotting, tryk på tekstiler med flex- og flockfolie, Eco solvent-tryk med en maksimal bredde på 160 cm på tekstiler, bannere, klistermærker og storformatprint m.m.

Som regel beskæftiger vi os ikke med sublimeringstryk i øjeblikket. Vi mener, at det ikke ville være fair for os som importører at konkurrere med vores kunder ved samtidig at sælge trykmaterialer og tryksager. Vi foretager kun sublimeringstryk i store mængder, den slags, der ikke konkurrerer med vores kunder, i meget høj kvalitet, men samtidig ikke til en undervurderet pris, så tilbuddet ikke er dumpet, men kun "fair" og konkurrencedygtigt, idet vi opretholder den højeste servicekvalitet.

Du skal først anmode om et tilbud på en specifik ordre via e-mail til info@bestsublimation24.eu og send det mønster, der skal udskrives, i PDF, JPG, bmp, tiff, Corel, Photo Shop eller andre almindeligt anvendte formater, idet du angiver størrelsen på udskrivningsområdet, antallet af stykker og angiver, hvilket medie udskrivningen skal ske på. Vi besvarer alle tilbud inden for en time i gennemsnit efter din forespørgsel, på arbejdsdage fra mandag til fredag mellem 9:00 - 17:00, undtagen helligdage og lange weekender. Hvis kunden ikke har et mønster til tryk, skal trykfeltet og det objekt, der skal trykkes på, samt antallet af stykker, der skal prissættes, oplyses.

NOTER:

• Når du leverer dine varer til trykning, bedes du sende os det antal varer, du bestiller til trykning, plus 1 stk. til materialeprøven, eller alternativt plus 2 stk. hvis vi skal lave en materialeprøve og en endelig trykt prøve til kunden.
• Det sker meget ofte, at kunder eller reklamebureauer, når de bestiller en tryksag, men producerer grafikken eller har den leverede grafik klar, ser dem på en skærm eller en prøvetryk på almindeligt papir eller en inkjetprinter og ser farver, der er forskellige fra dem, der senere vil blive anvendt under trykningen. Hver trykmetode er desværre forskellig, og forskellige farver opfører sig forskelligt på forskellige materialer, f.eks. det samme design lavet med sublimering på en T-shirt og på et krus vil være forskelligt, det vil være mat på en T-shirt og blankt på et krus og vil adskille sig fra det, du ser på din skærm. Det samme gælder, når man designer et design til tryk, f.eks. kan et reklamebureau se farven "himmelblå" på skærmen, men når man bryder den ned i dens bestanddele, kan det vise sig, at den består af f.eks. 80 % CYAN og f.eks. lidt af farven "ærtegrøn", og hvis designet stadig har en "hårfin kontur", ser trykkerne det helt anderledes. Så vi anbefaler altid, at du bestiller et stykke med makrobilleder til godkendelse, før du begynder at trykke.
• Filstørrelsen har en meget stor indflydelse på kvaliteten, normalt vil designs med en lille filstørrelse på f.eks. 10-100 KB ikke vise detaljerne så pænt som filer på 3 MB, og der kan også være 'støj' eller pixelering eller dårligt gengivne farver ved udskrivning.
• Hvis du ikke anmoder om en prøve for at bekræfte trykprøven, er e-mailen med den endelige version af filen endelig og kan ikke returneres eller reklameres.
• Det er ikke vores ansvar på nogen måde at gribe ind i eller forbedre de designs, du har indsendt, da det er et helt subjektivt spørgsmål, som vi ikke kan afgøre. Vi antager, at det er kunden, der er klar over, hvad de vil gøre, og det er kun vores ansvar at gentage trykteknologien korrekt.

Hvis kunden accepterer tilbuddets vilkår og betingelser, sendes en proformafaktura til betaling via e-mail. En ordre er accepteret til trykning, så snart pengene for ordren er indsat på bankkontoen, eller overførselsbekræftelsen er sendt til følgende e-mailadresse. Ordrebehandlingstiden beregnes fra modtagelse af betaling på konto eller bekræftelse af overførsel.

Ordren er gennemført, når kureren afhenter pakken. Alle forsendelser leveres normalt den følgende arbejdsdag. Vores virksomhed er ikke ansvarlig for transportforsinkelser. Alle pakker er som udgangspunkt forsikret op til et beløb på 100 euro som standard.

Vores nuværende printkapacitet:

• Kopper op til 1.000 stk. pr. dag
• Direkte trykte T-shirts i hvid op til 500 stk. pr. dag i sort op til 250 stk. pr. dag
• Digitalt broderi afhængigt af designet, send venligst forespørgsler til info@bestsublimation24.eu

Alle andre tryk, herunder broderi, er baseret på et tilbud, så send også en forespørgsel til info@bestsublimation24.eu, men vi forsøger helt sikkert at implementere alt på farten med 24-timers udførelse.

Helt enkelt er sublimering her et blæktryk, som derefter overføres til mediet under påvirkning af temperatur og tryk. Under denne proces skifter blækket fra dampform til gasform, hvorved det vandrer og aflejres som et spejlbillede på et passende forberedt medie. Hele processen består i al sin enkelhed af følgende trin:

• Forberedelse af designet til tryk i et hvilket som helst grafikprogram, f.eks. Corel, PhotoShop osv.
• Udskrivning fra en computer på en specialdesignet printer drevet af sublimeringsblæk eller -gel på spejlvendt sublimeringspapir.
• Tørring af papir, hvis det er nødvendigt, afhængigt af papirtype
• Læg det tørrede ark papir på det medie, som du vil overføre printet til
• Opvarmning på en transferpresse ved en bestemt temperatur, tid og tryk
• Efter en bestemt tid fjernes papiret fra mediet, og trykket forbliver på f.eks. kruset eller T-shirten.

Så meget for selve teorien om trykning. Selvfølgelig har sublimering mange fordele såvel som ulemper og teknologiske og materielle begrænsninger, som vi vil forsøge at forklare i de følgende afsnit.

Det er nok det mest forvirrede begreb og et af de mest almindelige spørgsmål, kunderne stiller. Tja, teoretisk set betyder begge begreber implicit det samme, og slutproduktet af den ene eller den anden proces er en lignende effekt. Derudover fungerer begge metoder på de samme presser. På trods af at disse to begreber i den almindelige uskrevne terminologi på det polske marked betyder fuldstændig det samme, er de forskellige, fordi begge har deres begrænsninger, og begge metoder bruges til at producere forskellige ting på lidt forskellige medier.

Sublimering er i princippet, som beskrevet ovenfor, inkjetprint, som under påvirkning af temperatur og tryk får blækket til at skifte fra en flydende til en gasformig tilstand og farver substratet. Termotransfer er derimod print, primært med laserprintere, på varmeoverførende folie, som bliver indlejret i mediet, når det opvarmes under tryk og temperatur.

Fordele og ulemper ved sublimering og begrænsninger:

I sublimering er der først og fremmest ingen hvid farve, så sublimering begrænser os til at trykke på hvide medier, hvor produktets hvidhed kompenserer for den manglende hvide farve. Sublimering kan også udføres på farvede medier, men vi anbefaler ikke at trykke fotos eller applikationer, men kun at trykke på lyse underlag. Selve trykket skal dog have en mørkere farve end underlaget. Sublimering giver os først og fremmest mulighed for at trykke i fuld farve i meget høj kvalitet fra ét stykke med en meget lav investering i maskiner og teknologi. Sublimering gør os i øjeblikket afhængige af at bruge medier, der er forberedt til tryk, dvs. er belagt med et polymerlag eller såkaldt flydende polyester. I vores tilbud er der omkring 700 sådanne brugsklare produkter, mens det fulde udvalg af produkter, der er tilgængelige på markedet for sublimering, med hvad vores konkurrenter også tilbyder, er omkring 1.000 brugsklare produkter til sublimeringstryk. Emner, der er beregnet til sublimationstryk, skal have et særligt polymerlag til tryk. Hvis du har brug for et ikke-standardprodukt til sublimeringstryk, bedes du kontakte mig på info@bestsublimation24.eu, da der er mulighed for, efter anmodning, at forberede ethvert produkt, der aktiveres ved sublimeringstryk. Udsagnet om, at sublimering finder sted på et polymerbelagt lag, vil betyde, at sublimering kun finder sted på kunstige substrater. Selv om disse oplysninger sandsynligvis ikke betyder meget for dig, når det drejer sig om de færdige trykprodukter, vi sælger, er de meget vigtige for tekstiler og især T-shirts. Sublimationstryk kan kun udføres på kunstige substrater. For tekstiler kan det være 100 % polyester, satin, spandex, nylon, stylon osv. eller tekstiler i to eller flere lag, dvs. 50 % polyester 50 % bomuld, men syet på en sådan måde, at bomulden er på indersiden, og polyesteren er på ydersiden til tryk. Ved sublimering er der ikke noget direkte tryk på bomuld. Kort sagt kan direkte sublimeringstryk ikke bruges på bomuld og mørke stoffer, især ikke meget mørke stoffer som sort. Det er dog muligt at udføre sådanne overførsler ved hjælp af mellemliggende medier såsom sublimeringsflokke eller polyflokke, hvor sublimering først udføres i et spejlbillede på et lag af flokken, og derefter overføres den trykte flok til 100 % bomuld på lyse stoffer, hvis flokken eller folien er gennemsigtig, eller til mørke og sorte substrater, forudsat at folien er hvid.

Sublimeringsprocessen finder sted ved vores anbefalede temperatur på 180 grader Celsius, da sublimeringsfarven teoretisk når sin fulde temperatur ved 160 grader Celsius og derover, mens farvetiden normalt ligger i intervallet 100-200 sekunder, beregnet fra det tidspunkt, hvor pressen når den indstillede temperatur efter trykstart. En sådan tælling skyldes normalt, at i en presse, der er opvarmet til 180 grader Celsius, vil temperaturen, når der f.eks. placeres en kop i den, straks begynde at falde, da pressen er varm, og koppen er kold, og sættet af kombinerede genstande, dvs. varmelegemet fra pressen plus koppen, så snart koppen er sat i, har den ikke den indstillede temperatur. Du skal vente, indtil temperaturen falder og stiger igen til den indstillede temperatur, dvs. 180 grader, og fra dette punkt tæller du tiden.

Ved sublimering er det tre parametre: temperatur, tid og tryk, der bestemmer effekten af det trykte objekt. Mens temperaturen er konstant ved sublimering, og vi anbefaler 180 grader Celsius, er der genstande og belægninger, hvor temperaturen nogle gange skal sænkes, f.eks. glaskopper. Glas er mere varmefølsomt end f.eks. keramik eller sublimeringsplader, som absorberer varme meget hurtigt, eller meget sarte polyesterstoffer, f.eks. Hvis temperaturen reduceres til 150-160 grader Celsius, skal tiden til at kompensere for den reducerede temperatur øges. Hvis vi antager, at vi har en forudindstillet opvarmningstemperatur i form af en gradueret presse, hvor opvarmningstemperaturen faktisk er blevet testet på pressen, er det stadig at anvende det passende tryk. Desværre er 95 % af de enheder, som kunderne har på markedet, ikke nøjagtige. De sælges efter "øje" og efter følelsen af hånden, når man spænder. Kun professionelle pneumatiske presser kan bestemme det tryk, de arbejder med, og stort set ingen i Polen har udstyr til præcist at bestemme trykket på manuelle presser. Trykindstillingerne er "svag", "medium", "medium" og "stærk" "medium", "medium-strength" og "strength" efter fornemmelse ("by eye"), baseret på din eller andres erfaring. Den sidste parameter er tiden. Tiden er den vigtigste parameter i sublimeringsmetoden. Som en generel tommelfingerregel gælder det, at jo længere tid opvarmningen tager, jo mere sublimeringsblæk kommer der af sublimeringspapiret og ind i det trykte medie. Der er selvfølgelig en tidsbegrænsning, og hvis opvarmningen er for lang, kan sublimeringspapiret blive brunt, rynke, udskriften kan blive sløret, og blækket kan løbe, og i tilfælde af T-shirts, for eksempel, kan selv skjorterne gulne. For de fleste ting er den øvre tidsgrænse sat til 250 sekunder, efter at pressen med mediet har nået den indstillede temperatur (f.eks. krus, T-shirts, lagner, musemåtter), og i tilfælde af fliser opvarmet med den såkaldte reverse tile-metode til omkring 7-8 minutter eller FOTO-granit til omkring 10 minutter opvarmet med reverse tile-metoden. Sublimeringsmetodens holdbarhed er den næstmest holdbare efter serigrafi. Sublimering er den billigste metode til fuldfarvetryk fra ét stykke på markedet.

Termen termotransfer, som er fremherskende på det polske marked, betyder, at man printer på en laserprinter på transferpapir ved hjælp af en standardtoner og derefter overfører dette print på en termotransferpresse til mediet. Termisk overførsel fungerer efter princippet om såkaldt klæbning og ikke strukturel indfarvning af underlaget, som det er tilfældet med sublimering. Termotransfer er i al sin enkelhed ikke andet end opvarmning af et "gummilag" af termotransferpapir i mediet. Til termotransferprint har vi brug for en særlig version af laserprintere, der aktiverer (påfører og fremkalder) toneren på papiret ved en meget lav temperatur, normalt under 180 grader Celsius. Hvis vi brugte en almindelig, førsteklasses laserprinter eller fotokopimaskine (sådanne apparater fremkalder toner ved 300+ grader Celsius), og hvis vi satte transferpapir i en sådan laserprinter eller fotokopimaskine, ville transferpapiret straks delaminere på rullerne og fremkalderne og automatisk ødelægge printeren og være uøkonomisk at reparere. For at købe en passende printer anbefaler vi, at du kontakter din Konica Minolta-repræsentant, spørger om den aktuelle model af en sådan printer og køber en. Den største fordel ved termooverførsel er, at vi ikke er begrænset af medier, dvs. en sådan udskrivning kan ske på ethvert objekt, i enhver farve, fordi det fungerer som at sætte et klistermærke på f.eks. en T-shirt. Den termiske overførselsmetode anbefales normalt til kunder, der ønsker at trykke på bomuld, især på sorte og mørke stoffer eller på medier, der ikke er coatede, til sublimeringstryk som f.eks. sjældne modeller af krus eller trofæer osv. Hvad angår omkostningerne ved termotransferprint, er det vigtigt at vide, at et ark papir f.eks. koster 1,5 euro, og at et ark sublimeringspapir koster fra 0,01 cent. På den anden side koster en T-shirt i 100 % bomuld af god kvalitet 2-2,5 €, og prisen på en T-shirt med to lag til sublimering er 3,5 €, så for at opsummere vil den endelige pris for at trykke på en T-shirt med den ene og den anden metode være ens, da prisen på toner eller sublimeringsblæk også vil være meget ens. Termotransfer er en meget mindre holdbar trykmetode, fordi f.eks. en kop, der er trykt på denne måde, vil smuldre og beskadige folien, når den kommer i opvaskemaskinen, mens det ikke sker med sublimering. I tilfælde af en T-shirt - en vasket T-shirt på vaskemaskinens kogeprogram vil få filmen til at krympe og klumpe sig sammen eller smuldre. Så hvis du vil printe på medier, der ikke er tilgængelige for sublimering, eller lave fuld farve på ikke-hvide T-shirts og tekstiler, der ikke er tilgængelige for sublimering, og du ikke har råd til at købe dyrt udstyr til direkte print, såsom DTG eller en solventplotter, så er termotransfermetoden den rigtige løsning.

Emnet er meget bredt, da de mange mediemetoder, der kan bruges, allerede betyder, at der er metoder uden tilsvarende. Her er nogle grundlæggende metoder til at trykke på tekstiler.

• Sublimationstryk: Udskrivning med en inkjetprinter med sublimationsblæk på sublimationspapir efterfulgt af overførsel på en termisk overførselspresse ved 160-180 grader Celsius og op til 200 sekunder. Der trykkes på kunstige stoffer og helst i hvid eller meget lyse farver. Denne metode har en meget høj modstandsdygtighed over for skader og er meget holdbar. Sublimering kan ske på satin, polyester, nylon, stylon, spandex, mikrofiber eller bomuld/polyester-blandinger i en kombination på maks. 50 %/50 %. Denne metode gør det muligt at printe i fuld farve fra ét stykke.
• Termotransferprint, dvs. print fra en laserprinter med lav temperatur på termotransferpapir eller på gennemsigtig, hvid eller farvet transferfilm (sølv eller guld osv.).). Det trykte ark varmepresses (limes) ind i tekstilet ved hjælp af en varmeoverførselspresse. Trykning kan finde sted på ethvert kunstigt eller naturligt substrat, uanset substratets farve. Injektionstider og -temperaturer bør aftales med filmproducenten, da de varierer fra produkt til produkt og ikke kan generaliseres. Holdbarheden af et sådant tryk er relativt lav, men med korrekt vask af stoffet eller brug af papir af meget høj kvalitet kan holdbarheden beskrives som middelgod. Denne metode gør det muligt at printe fra ét stykke i fuld farve.
• Serigrafi er den ældste og mest holdbare metode, og dens mange anvendelsesmuligheder er meget brede på grund af de forskellige typer blæk, der kan bruges. Ulempen ved serigrafi er, at det normalt bruges til vektorgrafik, dvs. 1-4 farver, hvor der skal laves en separat skærm til hver farve, som skal forberedes og eksponeres ved hjælp af UV-emulsion. Denne metode kan teoretisk set også bruges til at producere rastergrafik, dvs. foto, men det kræver, at man laver et meget stort antal skærme, f.eks. 12, og påfører hver farve i motivet i applikationen fra den lyseste til den mørkeste, og alligevel vil man aldrig få den dybde og de farver, som digitaltryk giver mulighed for. Serigrafi er en manuel metode, der gør det muligt at trykke i store mængder til en meget lav materialepris, og det er en manuel trykmetode, der ikke har nogen begrænsninger med hensyn til substratfarve eller materialetype.
• Direkte tryk, f.eks. ved hjælp af DTG KIOSK-maskiner, er en metode, der muliggør fuldfarvetryk fra ét stykke, normalt på naturlige stoffer eller eventuelt en strikket stofblanding med op til 20 % polyesterindhold. Afhængigt af om maskinen har cirkulation af hvidt blæk eller ej, kan den kun printe på hvide stoffer, hvis der ikke er cirkulation af hvidt blæk. Hvis den har hvid blækcirkulation, kan du printe på tekstiler i alle farver. Metoden går ud på at sprøjte trøjen med primer og derefter udgløde trøjen i en presse, så vandet fordamper, og kun polymeren på trøjen bliver tilbage. Derefter lægger vi T-shirten på bakken fra maskinen og printer direkte på stoffet. Efter trykningen skal det hele fikseres endnu en gang i termotransferpressen. Denne metode er meget bæredygtig, og dens eneste store begrænsning er, at prisen for at købe sådan en maskine starter på €10000-15000.
• Solventprint er den mest alsidige metode til print på tekstiler, da selve substratet, materialet eller farven kan printes ved at vælge den rette film eller det rette medie. Solventprint kan teoretisk set udføres på alle typer materialer og i alle størrelser. Der trykkes med rulleplottere, og almindelige rullestørrelser er fra 100 til 260 cm. Trykket er meget holdbart og ligger et sted mellem sublimering og screen. Opløsningsmiddelplottere kan også bruges til sublimeringstryk, og den eneste ulempe er omkostningerne ved at købe en opløsningsmiddelplotter, da mærkevarer som Mimaki eller Roland koster fra € 12500. Opløsningsmiddeltryk i fuld farve fra ét stykke.
• Flex- og flockprint indebærer, at man skærer vektorgrafik ud af filmruller på skæreplottere og derefter printer på substratet. Mønstre laves typisk i 1-4 farver, og hvert farvelag skal skæres ud separat og indrykkes separat. Flex- og flockfilm begrænser ikke farven eller typen af substratmateriale, og indfarvningen udføres ved hjælp af en termisk transferpresse, normalt ved en temperatur på 150-160 grader Celsius i ca. 30 sekunder. Denne metode er meget holdbar og kan sammenlignes med opløsningsmiddelmetoden. Opvarmningstid og temperatur er specificeret af filmproducenten.
• Subli flocks og poly flocks er ikke andet end en "around"-metode til at lave sublimering på objekter, hvor direkte sublimeringstryk ikke er muligt. Metoden indebærer, at man først indfarver et sublimationstryk fra sublimationsblæk på sublimationspapir i et spejlbillede i et lag af flokken, og derefter indfarver flokken med dette tryk i mediet, f.eks. en T-shirt. Denne metode er ret holdbar og gør det muligt at lave fuld farve fra ét stykke. Denne metode kan bruges til at printe på alle materialer og farver.

I princippet kan alle metoder bruges på samme måde som til tekstiler, bortset fra den direkte metode med DTG-maskiner, men der findes også maskiner til direkte tryk på kopper. Den eneste forskel mellem metoderne i tekstiler og keramik er, at temperaturen og varmebehandlingstiden vil være forskellig, da keramik har brug for betydeligt mere tid og varme for at fiksere trykket. Ved fremstilling af krus kan metoden med keramisk kalkerpapir stadig bruges som supplement, men det er en metode til fremstilling af krus i meget store mængder, når brændingen foregår i ovne ved høje temperaturer. Fordelen ved mærkater er, at omkostningerne ved at trykke dem er meget lave. Masseprint er meget hurtigt, og alle former for kopper og keramik kan bruges. Det behøver ikke at være sublimeringsmaterialer.

Herunder finder du instruktioner til at printe på krus med sublimeringsmetoden.

Udskriv først designet med en hvilken som helst sublimeringsprinter på sublimeringspapir, og lad derefter det udskrevne ark tørre i ca. 5-10 minutter, hvis du bruger bestrøget papir, eller ca. 1 minut, hvis du bruger ubestrøget almindeligt papir. Papiret skal skæres til, så det ikke er højere end koppens højde. Da den mest populære størrelse er 0,33 L-koppen med en højde på 9,5 cm og en diameter på 82 mm, foreslår vi altid, at højden på printet er omkring 9 cm og bredden på printet omkring 18 cm, så hvert print er reproducerbart, og der ikke er noget spild, og varmelegemet i pressen kan gribe perfekt fat i koppen med printet. Der er kunder, som nødvendigvis vil trykke på hele den maksimale overflade af kruset, dvs. 95 mm i højden og 21 cm i bredden. Sådanne print kan også lade sig gøre, men med et sådant printfelt skal der bruges meget stærke presser, hvor varmelegemerne ødelægges meget hurtigt, og selv da er der ingen garanti for, at hver eneste kop kommer fejlfrit ud. Når sublimeringspapiret er trykt, tørret og beskåret, kan det påføres kruset eller keramikken, og papirets ender kan klæbes til keramikken med termisk tape, som ikke afgiver farve under varme. Kruset eller keramikken skal først tørres af for støv, eller i tilfælde af keramik skal det affedtes, så der ikke er nogen striber efter printet. Sørg for at lime papiret på koppen jævnt, godt og fast. Så når der lægges pres på i pressen, krøller sublimeringspapiret ikke, og trykket er jævnt og uden fejl. Når papiret er limet på plads, kan svejseprocessen begynde. Når det gælder kopper, placeres koppen i den forvarmede presse med et tilstrækkeligt fast tryk. Trykket skal være stærkt nok til at kompensere for eventuelle ufuldkommenheder i koppen, men samtidig ikke så overdrevet, at det gnider på varmelegemet og beskadiger det og ødelægger pressemekanismen. Sæt koppen ind i pressen, og placer den perfekt i midten af varmelegemet, og klem den fast. Den temperatur, vi anbefaler til opvarmning af kopperne, er 180 grader Celsius. Da markedet er domineret af bedre eller værre kinesiske presser, er det meget vigtigt at kontrollere ordentligt med et pyrometer, hvad den faktiske temperatur på varmelegemet er, mellem koppen og varmelegemet, og indstille sådan på pressens display, at den faktiske temperatur på varmelegemet er 180 grader Celsius. Når vi har gjort alt dette, sætter vi kruset ind i den opvarmede presse og bemærker straks, at temperaturen begynder at falde, når kruset er koldt, og pressen er varmet op. Temperaturen vil falde med ca. 30-40 grader og derefter begynde at stige. Når den stiger til den indstillede temperatur, kan vi begynde at tælle tiden. Tiden bør være i omegnen af 150-200 sekunder, afhængigt af hvilket mønster der overføres. En generel tommelfingerregel er, at jo længere tid du opvarmer papiret, jo mere blæk løsner sig fra papiret og overføres til kruset, hvilket resulterer i højere kontrast og mætning og dybere farver. Der er selvfølgelig også en grænse for opvarmningstiden, ud over hvilken udskriften vil blive overophedet, koppen kan gulne, og udskriften vil være ude af fokus, da blækket vil "flyde". Vi sætter den øvre grænse for opvarmningstiden til 250 sekunder.

Tryk på keramik, f.eks. keramiske fliser eller FOTO-granit:

Princip for trykning af design, papir osv. er identisk med koppernes. Med dette i tankerne er der to metoder til indsættelse ved hjælp af en flatbed-presse. Ved opvarmning af keramik-, glas- eller granitfliser i små størrelser, f.eks. op til 15x15 cm, kan opvarmningen ske på traditionel vis. Placer flisen på toppen af pressen med silikonesiden opad på varmetoppen, og begynd at trykke flisen ved 180 grader Celsius. Tid ca. 2-3 minutter. Til denne metode er det også muligt at bruge silikonepapir med en tykkelse på maks. 2 mm for at kompensere for eventuelle ujævnheder i fliserne ved at lægge silikonepapir mellem flisen og varmepladen. Ved opvarmning med denne metode, f.eks. FOTO-granit, er opvarmningstiden ca. 7 minutter. Den anden metode er den såkaldte flisemetode og bruges til at trykke keramik- eller glasfliser eller granit, der er større end 15x15 cm. Metoden består i at placere printet fra sublimeringsprinteren på silikonen på pressens nederste ark og derefter placere pladen eller andre gadgets med printlaget nedad på papiret (det modsatte af den klassiske metode som ovenfor) og derefter lukke pressen med medium tryk og opvarmning ved 180 grader Celsius. Tiden for fliser er ca. 7 minutter og for granit ca. 10 minutter.

Tider og temperaturer for sublimeringsmetoden:

Krus - Temperatur 180 grader Celsius og tid 150-200 sekunder efter opnåelse af temperatur, medium tryk.

Tekstiler - temperatur på 180 grader Celsius og tid på 100-200 sekunder talt umiddelbart efter fastspænding af den opvarmede presse, middeltryk.

Keramiske fliser og glasfliser - temperatur på 180 grader Celsius, for standardmetodens tid på 2-3 minutter eller for plademetodens tid på 7 minutter (læses som i punkt 9), tiden regnes umiddelbart efter fastspænding af den opvarmede presse, middelhårdt tryk.

Foto granitter - temperatur på 180 grader Celsius, hvis du bruger standardmetoden, tid på 7 minutter, eller i tilfælde af plademetoden, tid på 10 minutter (læs som i punkt 9), tid beregnet umiddelbart efter presning af den varme presse, tryk middelstærkt.

Sublimeringsark - temperatur 180 grader Celsius tid 100-150 sekunder, tiden tælles umiddelbart efter fastspænding af den opvarmede presse, hvis der vises anløbning på arkene og effekten af papirklæbning, kan tiden reduceres, såvel som temperaturen, men ikke lavere end 160 grader Celsius, medium tryk

Gadgets som spejle, nøgleringe osv. dvs. gadgets trykt på små sublimationsplader - temperatur 180 grader Celsius, tid 100-150 sekunder, tid beregnet umiddelbart efter fastspænding af den opvarmede presse. Hvis der opstår pletter og papirklæbende effekter på arkene, kan tiden reduceres, men ikke under 160 grader Celsius, medium tryk. Vær også opmærksom på, at trykket sker på den hvide side af dåsen, og at beskyttelsesfilmen også skal fjernes fra dåsen.

Puslespil og andre gadgets af pap - Generelt skal pappet varmes lidt op først, så overskydende vand fordamper fra dem, og de ikke sætter sig fast. Så først skal du f.eks. lægge puslespillet under den varme presse i 2-3 minutter, men ikke spænde pressen, og først derefter kan du lave udskriften ved 180 grader Celsius, tid 100-150 sekunder, medium tryk.

Fliser til gravsten - samme princip som for normale plader, men vi anbefaler at bruge en pladevarmer til at varme pladen op på kanterne også.

Lightere - temperatur på 180 grader Celsius og en tryktid på 200 sekunder stærk, og vi anbefaler at bruge pladevarmere, da gadgeten er relativt tyk, den kan også printes på begge sider af lighteren, men en side kan printes ad gangen.

Vedhæng - temperatur på 180 grader Celsius tid på 100-150 sekunder beregnet umiddelbart efter fastspænding af den varme presse. Hvis der opstår pletter og papirklæbende effekter på arkene, kan tiden og temperaturen reduceres, men ikke under 160 grader Celsius, medium tryk. Opvarmning er mulig på begge sider af vedhænget, men begge sider skal trykkes på én gang

Musemåtter - såvel som alle andre tekstiler.

Metalplader samt gadgets som spejle, nøgleringe osv. dvs. gadgets trykt på små sublimeringsplader

Keramiske plader temperatur 180 grader Celsius, tid ca. 2-3 minutter, medium tryk. Det er også vigtigt at sikre, at printet er mindre i diameter end den generelt synlige diameter af printområdet på pladen, for hvis man ser på krumningen af printområdet på pladen, bør man i virkeligheden printe med en diameter, der svarer til pladens flade overflade, så enderne af printet er perfekt opvarmet såvel som midten, og man ikke behøver at anvende et meget stærkt tryk for at forhindre, at pladerne revner.

Skåle til hunde og katte temperatur på 180 grader Celsius, der skal opvarmes i ovne med termocirkulation, tidsbegrænsning 15 minutter.

Krus - Print ligesom hunde- og katteskåle

Kopper temperatur på 180 grader Celsius, tid 150-200 sekunder efter at temperaturen er nået, medium tryk, brug et varmelegeme med mindre diameter, og vi anbefaler at opvarme 2 kopper ad gangen, så varmelegemet fordeles jævnt omkring koppen. Håndter trykket med forsigtighed, da kopperne er skrøbelige. Hvis du hører en mærkelig "kvækkende" lyd, træthed i materialet, skal du straks slippe lidt af trykket.

Glas og frostede krus grundlæggende lavet på samme måde som almindelige kopper, men der skal bruges et blødere tryk, da glas, selvom det er hærdet, er mere skrøbeligt end keramik.

Noter af metal Udskrivning på samme måde som for sublimeringsark, men begge metalark skal fjernes fra notesblokken og varmeindstilles separat på pressen.

Cover til bærbare computere det samme som ethvert tekstil, men der skal for eksempel placeres en tyk silikonepude inde i omslaget, så den automatiske lynlås af plast ikke beskadiges af pressens varme.

Pudebetræk med knapper det samme som ethvert andet tekstil, men fjern det hvide overtræk på pudebetrækket og varm det op separat for ikke at smelte plastikknapperne i pudebetrækket.

Hætter - såvel som alle tekstiler

Flip flops - såvel som alle tekstiler

Dette er nok det hyppigst stillede spørgsmål fra alle nye kunder.

Grundlæggende skal du besvare et par spørgsmål, før du vælger dit udstyr. Hvor meget vil du printe om dagen eller måneden, i hvilket format (f.eks. A4, A3 eller større), og hvor meget vil du bruge på det?. Hvis vi skal printe lejlighedsvis på f.eks. fotografiske fabrikker, hvor de printer på stedet på 5 minutter for kunden, anbefaler vi normalt gelprintere. Sublimationsgelen tørrer ikke ud, og udstyret er altid klar til at printe. Omkostningerne ved at købe en gelprinter alene er ikke meget højere end en inkjetprinter. Hvis du planlægger at printe kontinuerlige, mellemstore eller store mængder, er en inkjetprinter det rigtige valg. Printkvaliteten fra en gel- eller inkjetprinter er stort set den samme, men prisen for at købe gel til en gelprinter er omkring 50-75 euro for hver 33 ml, mens prisen for at købe 33 ml sublimeringsblæk er 15 euro. For eksempel koster et sæt med 6 x 100 ml blæk til Epson P50-printeren mellem 50 og 75 euro pr. sæt. Tilsvarende koster den samme kapacitet af sublimeringsgel omkring 70-750 euro. Det er en kendsgerning, at sublimeringsblæk har en tendens til at tørre ud og tilstoppe hovedet, men hvis printeren er korrekt vedligeholdt, udluftet og printer meget, bør den slides naturligt gennem slitage på rullerne eller styreremmen og ikke holde til parameteren og ikke forringes på grund af et tilstoppet eller brændt hoved. Der er også rygter fra forskellige leverandører af gelprintere om, at gelprintere påfører gel mere økonomisk end blækprintere. Mascara, på den anden side, efter vores mening, hvis der overhovedet er en sådan besparelse, kan være på niveauet 10-20%, men det kompenserer stadig ikke for den 10-15 gange dyrere gel af mascara. Selv hvis en sublimeringsprinter skulle gå i stykker hver tredje måned, vil omkostningerne ved at udskifte f.eks. en Epson P50-printer til 80 euro stadig betale sig mange gange mere end at købe en dyr gel.

Hvis du allerede har besluttet dig for en inkjetprinter, bør du overveje, hvilken du skal købe. Til at begynde med vil jeg gerne påpege, at det udstyr, der er blevet produceret til sublimeringstryk, er plottere af typen Mimaki eller Roland. De kan købes konfigureret til sublimering i en rullestørrelse til udskrivning af de mindste 60-100 cm. Prisen for sådan en enhed ligger på mellem 10.000 euro. Det er vigtigt at huske, at der er tale om dedikeret sublimeringsudstyr med garanti på hovedet og garanti på alt udstyr. Sådanne enheder har et rippeprogram, en separat kassette til påfyldning af teknisk væske til automatisk hovedrengøring, en timer, som f.eks. automatisk udfører en lille rengøring af hovedet hver 4. time, et system til at rulle blækket, så det ikke fryser, sprøjtning af teknisk væske til befugtning af hovedet, og selve hovedet er på størrelse med en Epson S22-printer. Blækforsyningen til Mimaki-plotteren koster 1.000 euro og er en vakuumforsyning med blæktrykskontrol osv. Grunden til, at jeg skriver om alt dette, er at gøre kunderne opmærksomme på, at man skal regne med at betale fra €10000³ for at få et pålideligt system til billig sublimationsinkjetprint. Alle andre muligheder for at købe sublimationsprintudstyr er på en eller anden måde en bedre eller værre, mere eller mindre upålidelig erstatning. Du kan blive fristet til at købe for eksempel en Epson Pro-plotter til 2.500 euro eller mere og oversvømme den med sublimering. En sådan maskine vil allerede være ret pålidelig, men den vil stadig ikke have producentens garanti, da den vil blive drevet af blæk, der ikke er fra Epson. En sådan enhed udskriver allerede i en opløsning på 1440 dpi med en stor dråbe, og hovedet har et stort tværsnit, så det ikke tilstoppes og udskriver hurtigt. Hvis du ikke har råd til en maskine som Mimaki, Roland eller Epson Pro, står du tilbage med købet af en inkjetprinter til små formater. Købet af en sådan enhed sammen med blæk, CISS-forsyningssystem og sublimeringsblæk i vores tilbud er en udgift på mellem 150 og 500 € afhængigt af enhedens klasse og det format, den udskriver i. Udskrivningsenheder til små formater, f.eks. Epson S22, P50, B110, R1400 osv. det er printere, der har et meget lille dysetværsnit, og deres opløsning nærmer sig 6000 dpi. Ikke fremstillet til sublimeringsblækprint, de anvendte blækforsyninger er ikke lufttætte. Enheder, der konverteres til sublimering, mister producentens garanti og er følsomme over for blækkvalitet. Alt dette betyder ikke, at de er dårlige eller trykker dårligt, eller at der er en masse problemer med dem. Sådant udstyr er en rigtig god og billig løsning, men kun hvis det bruges og vedligeholdes korrekt, som beskrevet i afsnittet nedenfor.

Hvis du allerede har en sublimeringsprinter i lille format, f.eks. Epson P50, S22, R1400 osv. bør følgende grundlæggende principper følges:

• Sublimeringsprinteren skal printe ofte og ikke have meget nedetid. Det anbefales at printe noget med den mindst hver 2-3 dag, så blækket ikke tørrer ud
• Udluft regelmæssigt det kontinuerlige blækforsyningssystem. Vi anbefaler at udføre denne procedure hver 14. dag, hvis printeren ikke udskriver meget, eller hver uge, hvis den kører ofte
• Rengør regelmæssigt gummistemplet, der renser hovedet for snavs og affald af tørret blæk. Rengøring helst med en ren klud. Du skal også rengøre afløbsristen under hovedet, hvor vognen går fra hovedet, og derefter hælde teknisk eller afsvækkende væske over både stilken og afløbsristen
• Det er vigtigt at huske, at sublimationsblæk i en åben beholder har en holdbarhed på 6 måneder. Når du køber en printer med sublimationsblæk, er det vigtigt at huske, at sublimationsblækket efter 6 måneder kan delaminere og tilstoppe hovedet.
• Fyld sublimeringsblæk i CISS, så blækket altid er frisk, og blækniveauet i fremføreren ikke falder til under 25 % af beholderen. Vi anbefaler, at du ikke køber blæk for at fylde op, men kun køber nok til at holde blækket friskt hele tiden
• Prøv ikke at rense hovedet programmatisk, hvis det ikke er nødvendigt. Hyppig rengøring af printhovedet vil føre til en blokering i det kontinuerlige blækforsyningssystem.
• Hvis vi ikke har nogen ordrer på sublimationstryk, anbefaler vi, at printeren trykker noget hver 2-3 dag, så blækket i hovedet ikke tørrer ud
• Hvis printeren fungerer hele tiden, og du følger rådene ovenfor, bør den være problemfri, indtil den slides naturligt, dvs. omkring 3.000 fuldfarveudskrifter i høj kvalitet. Så når du køber en ny printer, anbefaler vi, at du også køber et nyt permanent blækforsyningssystem. Hvis printeren ikke udskriver meget, men du følger ovenstående råd, anbefaler vi at udskifte blækforsyningssystemet hver 6.-12. måned, afhængigt af de forhold, som printeren arbejder under.
• Sublimeringsprinteren skal arbejde på et tørt og varmt sted, hvor der ikke er støv. Når printeren arbejder et sted, hvor der er meget støv osv. rengør systematisk printeren med trykluft.
• Man skal huske, at selve sublimeringsblækket skal have en temperatur på omkring 23 grader Celsius og være i et rum med meget lav luftfugtighed, så det har sine parametre. Blæk, der bruges under barske forhold, kan klumpe eller tørre for meget ud.

Afstøvning og striber - Det viser sig som striber (små prikker), der er synlige efter overførslen, f.eks. omkring vektorgrafik, bogstaver osv. Dette symptom er ikke synligt efter udskrivning på et ark papir, men kun efter overførslen, f.eks. på et krus. Dette symptom kan diagnosticeres yderligere ved at se nærmere på dyseprint-testen, når du bemærker et mellemrum på ca. 0,5-1 mm mellem de vandrette stregsamlinger mellem de lodrette farver, f.eks. 1 mm mellemrum mellem LM og M og overlapningen af M på C. Da det ikke kan forklares på nogen videnskabelig måde, hvorfor det sker, kan man kun fremsætte en teori baseret på metoden til at udbedre fejlen. Typisk er Magenta, Light Magenta og Black støvet, og fejlen opstår normalt om vinteren. Vi mener, at i koldt vejr eller med meget slidte blækforsyningssystemer bliver forsyningsslangerne for stive og giver for meget modstand på stepmotoren, som bevæger vognen med hovedet, og dermed rammer hovedet ikke det rigtige sted med pixlen. Hvis printeren anvender omkring 6000 dpi pr. kvadrattomme, vil selv en forskydning på 0,5-1 mm i LM-farvepixlen resultere i en tågeeffekt på udskriften. Det andet symptom er slidte patroner fra strømforsyningen eller deres udvidelse eller sammentrækning. Dette medfører, at vognen ikke passer til hovedet, så hovedet ikke rammer det rigtige sted med pixlen. Fordi hovedet er afbalanceret på den originale blækpatron, vil montering af en cissu ikke altid umiddelbart give de rigtige resultater. Derfor matcher vi nogle gange den korrekte ciss til printeren, når vi omarbejder en printer, så balancen er korrekt. I tilfælde af støvdannelse skal du ved hjælp af dysetesten identificere, hvilke farver der afviger fra den vandrette, lodrette stregseparation, og udskifte de tilsvarende patroner i tilførslen og derefter udlufte hele systemet.

Stænk af blækdråber på papir - Dette skyldes for meget blæktryk i den permanente blækforsyning. For at afhjælpe dette skal du rense printhovedet og derefter genudskrive f.eks. 2-3 ark i den bedste kvalitet i fuld farve og gentage disse 2 trin, indtil printeren holder op med at sprøjte.

Lodrette striber (prikker) under arkudskrivning - Det skyldes, at sublimationsblækket ikke har haft tid til at tørre på sublimationspapiret. Den guide, der holder papiret, når det kommer ud af printeren, gearer op for at lave prikker på papiret. Dette symptom viser sig normalt, når man laver udskrifter på coated sublimeringspapir af dårlig kvalitet, eller når rummet er koldt og fugtigt. Dette problem kan afhjælpes på tre måder: 1 - brug af ubestrøget sublimeringspapir; 2 - sæt en ventilator eller et varmelegeme ved printerens papirudgang for at tørre udskriften.;3 - placer et stykke gummi eller plastik under papirstyringen ved printerens udgang, så tandhjulene ikke rører papiret, det er nok at hæve styringen med 1-2 mm.

Printeren trækker ikke papir - I princippet kan dette ske, når papirdispenseren bag på printeren, som flytter papiret til optagerullerne, er blokeret. Du skal blot trykke med fingrene på dispenseren for at låse den op. Den anden grund er, at papiret er for glat, eller at rullen sætter sig fast i papiret . Du bør derefter bruge en slags anastatisk spray eller formulering for at øge vedhæftningen. Spray på rullerne fra papirindsamlingsstikket.

Printerfejlmeddelelse "printerens indre dele er slidte, eller udskift blækpatronerne" - Dette betyder, at printerens interne tæller er blevet overbelastet af meget hyppig hovedrensning eller af meget mange udskrifter. I så fald kan du lede efter et nulstillingsprogram til printertælleren, f.eks. på www.electorda.en eller gå til dit nærmeste Epson-servicecenter for at få tælleren nulstillet med software.

Printeren genkender ikke blækpatroner - I princippet er der to tilfælde, hvis printeren kun ser nogle få farver, men ikke dem alle, er det eneste, man kan gøre, at nulstille det permanente blækforsyningssystem ved hjælp af nulstillingsknappen. Hvis printeren viser, at den ikke genkender alle farverne, skal du sørge for, at patronerne er trykket korrekt ind i printhovedet, og at hver farvepatron er klikket ind i printhovedet, og at strømforsyningen er blevet nulstillet, eller hvis dette ikke hjælper, er nulstillingskortet i strømforsyningen højst sandsynligt defekt og skal udskiftes.

Printeren viser en generel fejl - Det kan der være mange grunde til, men den mest almindelige er papirstop. I dette tilfælde skal du sikre dig, at papiret er fjernet fra printeren, og at alle bakker i printeren er installeret på den korrekte placering. Når dette er gjort, skal du slukke og tænde for printeren. Hvis dette ikke hjælper, bedes du kontakte vores virksomhed for yderligere diagnose.

Manglende farve ved dysetest eller striber ved udskrivning og unaturlige farver ved udskrivning - et ret bredt emne, da der kan være mange grunde til dette, men generelt set er det, fordi en farve i hovedet simpelthen ikke trykker. Dette er normalt et problem på CISS og printerlinjen. Da der er så mange årsager til problemet, er her den reparations- og diagnoseprocedure, vi udfører. Du kan selv påføre det eller bruge disse oplysninger til at beslutte, hvilken del af sættet der skal udskiftes.

• Udfør først 2-3 hovedrengøringer. Hvis dysetesten efter en af disse rensninger er korrekt, men printeren fortsætter med at udskrive forkert, mens den udskriver f.eks. en halv side, betyder det, at selve printeren er i god stand, og at skærmen foran skrivehovedet sandsynligvis er tilstoppet, eller at en patron er beskadiget og ikke lader blæk komme igennem, eller at en slange er tilstoppet, eller at den eksterne blækbeholder er tilstoppet.
• Træk derefter CISS ud af printeren, og tag derefter en sprøjte og udvid sprøjtens diameter med en skruetrækker. Fyld derefter sprøjten med teknisk væske eller hovedpakningsvæske, og skub sprøjten ind i fligen i vognen fra hovedet, hvor patronen normalt sættes i. Pump væsken op. Hvis du mærker stor modstand under pumpningen, skal du pumpe halvdelen af sprøjtens indhold ind og derefter suge blækket ud af hovedet. Pump nu væsken ind igen, indtil sprøjten er tom. Anvend denne procedure separat på hver farve i hovedet, der ikke virker. Rengør derefter printeren for denne oppumpede væske, så de udskrevne ark ikke bliver snavsede, og rengør derefter den gummipind, der renser hovedet, og som sidder under hovedet ved siden af drypgitteret. Rens afløbet, og fugt spindel og afløb med teknisk væske eller afløbsrens. Det næste trin er at tilslutte et nyt CISS-system til printeren, oversvømmet med teknisk væske eller en de-icer, udluftet, og udføre 2-3 hovedrensninger på denne væske og derefter genoptrykke ca. 10 ark på denne blækforsyning med væsken i den bedste kvalitet i fuld farveapplikation.
• Det næste skridt ville være at udskifte patronerne fra de farver, der ikke blev udskrevet, fjerne blokeringen af forsyningsslangerne eller muligvis udskifte selve den eksterne blækbeholder. Det er også muligt at udskifte en bestemt farve blæk i de mest ekstreme tilfælde, eller hvis blækket er ældre end 6 måneder. Udluft derefter hele forsyningen og sæt den tilbage i printeren, udfør derefter 2-3 hovedrensninger og genoptryk ca. 5 ark papir i fuld farveapplikation, efterfulgt af en dysetest. Hvis dysetesten er korrekt, repareres printeren. Hvis printeren stadig ikke udskriver i en bestemt farve, er hovedet ødelagt, og printeren skal udskiftes med en ny, om muligt sammen med en ny CISS.

Printeren udskriver dobbelte linjer, f.eks. lodret eller vandret vektorgrafik, der er delt - Hvis printeren er ny, og blækforsyningssystemet også er det, skal du finde ud af, hvilken farve der er defekt, og udskifte patronen. Udluft derefter forsyningen. Hvis printeren allerede er delvist slidt, skal du blot udskrive i en lavere kvalitet, f.eks. fotokvalitet, i stedet for den bedste fotokvalitet, og problemet vil forsvinde.

Den enkleste tommelfingerregel er selvfølgelig, at jo dyrere printeren er, jo pænere vil den udskrive, men du skal heller ikke overdrive, da holdbarheden af EPSON-hoveder på sublimeringsblæk er meget ens, uanset hvilken printer du køber. Med korrekt brug af printeren anslås det, at omkring 3.000. udskrifter, f.eks. ca. 10.000. krus. I øjeblikket er situationen, hvad angår 4- eller 6-farveprintere, som følger:

• I det lille format er 4-farveprintere som Epson S22 eller SX Series-modellerne de mest økonomiske og meget enkle enheder. Selvfølgelig kan du ikke engang sammenligne maskiner som Epson Pro til €2500 eller Mimaki sublimeringsplotteren med Epson-printeren til €75 med hensyn til maskinens holdbarhed. 4-farveprintere, fordi de sammensætter billedet ud fra en grundlæggende CMYK, udskriver billedet meget enkelt, naturligt og ret stift uden for meget finesse. Printprocessen er baseret på et simpelt princip: I løbet af en bane printer printeren først de lyseste farver, går videre til de mørkeste farver og slutter med sort. Småformatprintere printer derfor langsommere. 4-farveprintere laver meget pænere og dybere sort og har mulighed for kun at printe i sort, men de laver dårligere tonale overgange.
• 6-farveprintere, der udskriver i udvidet CMYK suppleret med LM- og LC-farve, udskriver hurtigere ved at folde alle farver på én gang og laver meget bedre tonale overgange, men har ikke mulighed for at udskrive i sort alene, og billedet er blødere og blidere for øjet og mere mættet og kontrastfyldt.

Selvfølgelig er der fortalere for den ene eller den anden mulighed, mens vi personligt anbefaler 6-farveprinterne mere, da selve kvaliteten af printeren er meget bedre.

Et emne, der er ret bredt, og som ofte tages op af vores kunder. Da der er utallige myter og meninger i omløb på internettet om netop dette emne, vil vi forsøge at præsentere emnet så bredt som muligt. For det første, hvis du køber en sublimationsprinter eller blæk fra en leverandør med en profil, er det simpelthen mystisk, og det eneste, du får, er mental tilfredshed og troen på, at du har en farveprofil. Når vores virksomhed sælger en sublimeringsprinter eller blæk, giver den ikke en profil, men kun pålidelige oplysninger. At distribuere en generisk farveprofil til blæk eller inkjetprintere rammer ved siden af og vil sandsynligvis snarere skade end forbedre situationen. Den rigtige og korrekte farveprofil udføres på en specifik printermodel, fordi der med billige Epson-printere i lille format ikke er nogen 100 % reproducerbar kvalitet af selve enheden. Vi bemærkede denne procedure, da vi testede 3 printere på én gang til sublimering. De samme 3 printere, med samme strømforsyning, samme blæk, samme papir, perfekt udluftet med en perfekt dysetest, nye og kørende på samme tid og under samme vejrforhold, lavede marginalt forskellige testudskrifter. Vi observerede endda, at hver af disse printere lavede lidt forskellige lyde, når de printede. Desuden er profilen lavet på et bestemt papir, med en bestemt farve, og overførslen er lavet på et bestemt medie, i en bestemt hvid, og overførslen er lavet ved en bestemt temperatur og på et bestemt tidspunkt. Derudover skal grafikprogrammet og selve printeren indstilles korrekt. Det skal tilføjes, at der findes 4,5,6,8-farveprintere osv. og hver udskriver lidt forskelligt. At give universelle profiler er derfor en fejltagelse. Hvis man går endnu længere, mener vi, at man kan opnå en meget bedre effekt ved blot at indstille grafikprogrammet og printeren korrekt og overføre dem korrekt, så farvegengivelsen f.eks. er 90 procent af, hvad den faktisk er. Hvis du allerede har besluttet dig for farveprofiler, har vores virksomhed i øjeblikket universelle profiler lavet til Epson P50-printere, på vores HQ-blæk, på vores standardpapir og baseret på vores medier. Vi har i øjeblikket op til P50-profiler til keramik, til ECO-musemåtter, til 100 % polyester og til t-shirts med 50 % bomuld og 50 % polyester. Disse profiler kan stilles til rådighed for dig elektronisk efter anmodning og kan forbedre din udskrivning, forudsat at printeren er i orden, at blækket er vores og ikke er udløbet, og at du udskriver på vores materialer og vores papir. Hvis du gerne vil have lavet en farveprofil til din printer til et bestemt medie, et bestemt papir eller blæk, så kontakt os. vores virksomhed tilbyder sådanne tjenester, og tilbuddet om profiler findes i vores online shop. Hvis du køber en ny printer hos os og gerne vil have en farveprofil, skal du købe denne service i vores online shop. Produktionstiden for profilen er ca. 2-3 dage inklusive konvertering af sublimationsprinteren og forsendelse. Vi tilbyder forskellige farveprofiler afhængigt af dine behov, lavet af 400 aflæsninger, 600, 800 eller endda 1000 aflæsninger. I særlige tilfælde kan vi tilpasse profilen til dine behov, f.eks. hvis du trykker en reklame for COCA COLI, hvor den fremherskende farve er rød, kan du bestille en generel basisprofil med en udvidet sort farve. Derudover er det muligt at definere f.eks. hele den røde palet fra 400 til 1000 spektrometerfarvelæsninger. Hvis du producerer reklamer, der skal baggrundsbelyses eller har refleksioner, kan vi også fremstille en profil, der tager højde for dette, så de trykte farver ikke falmer eller forvrænges under påvirkning af baggrundsbelysningen. Hver profil, vi laver, sendes elektronisk sammen med en beskrivelse af de forhold, den er lavet under, og hvordan den skal 'zippes' til printeren. Hvis du vil profilere din printer, som du allerede har, baseret på dit blæk, papir eller medie, tilbyder vi også denne service. Send os en fungerende printer med kurer (OBS: vi er ikke ansvarlige for eventuelle skader, der måtte opstå under transporten fra din virksomhed til vores). Printeren skal have uforstyrret blæk, være i god stand og udskrive korrekt. Hvis vi finder ud af, at printeren ikke holder parameteren eller har virkelig håbløst blæk, vil vi opgive at lave profilen, fordi det ikke vil give nogen effekt. Det papir, som profilen skal laves på, skal sendes sammen med printeren, og det skal angives, hvilket medie profilen skal laves på, f.eks. keramik eller satin osv.

De principper, som vi baserer profilerne på:

• Enhver printer, der ikke udskriver gennem et RIPUING-program, udskriver som en RGB-printer og ikke som en CMYK-printer, selv om den bruger CMYK-blæk.
• Hvis du ønsker at lave en profil i CMYK, skal du også sende os RIPING-programmet, ellers vil alle profiler blive lavet på basis af RGB-paletten.
• Først og fremmest kontrollerer vi printerens tilstand, dens udluftning og dysernes holdbarhed samt kvaliteten af papir og blæk, hvis de er leveret af andre end dem, der er købt hos os.
• Først laver vi en første profil på sublimeringspapir for at karakterisere printeren. Spektrometeraflæsningen er ca. 10 minutter efter udskrivning, så papiret er tørt.
• Udskrivning af profileringsrammerne finder sted med alle standardprinterprofiler deaktiveret, printeren har deaktiveret al farvestyring og de parametre, der er beskrevet for den kunde, som printeren har udskrevet profiler på.
• Den således oprettede profil indlæses derefter i Corel, og selve programmet indstilles til at importere og udskrive til RGB med profilen, og vi udskriver læserasterne ved hjælp af den første profil, der kendetegner printeren.
• Efter udskrivning skal papiret tørre igen i ca. 10 minutter, og derefter overføres det til mediet ved den angivne tid og temperatur.
• Derefter tager vi farveaflæsninger med et spektrometer fra det overførte medie og producerer en endelig profil, som leveres til kunden med en beskrivelse af indstillingerne for hele processen, så den kan gentages i oplaget for at sikre, at profilen fungerer korrekt.

Vi vil gerne advare mod virksomheder, der fremstiller en profil ved at sende en fil til kunden, som skal printes ud, hvorefter den sendes tilbage, og virksomheden fremstiller profilen. En profil lavet på denne måde er allerede dårlig i princippet, for ikke at nævne, at profilen er sparsom, fordi antallet af feltaflæsninger er meget lille. Vi mener, at det er bedre at printe uden en profil, men med velvalgte indstillinger for printer og grafikprogram, end med en dårlig og forkert profil.

Alle EPSONAs småformatprintere har en intern tæller, som tæller antallet af udskrifter og rensninger af printerhovedet og beregner blækforbruget ud fra de originale blækpatroner, som har en kapacitet på mellem 6 og 11 ml, afhængigt af printeren. Da sublimeringsprinteren, inklusive det permanente blækforsyningssystem, har 6 x 100 ml blæk, kan den for hvert 20-30 A4-ark, der udskrives, eller efter ca. 10 hovedrensninger, vise meddelelsen : "ikke-originale blækpatroner" "ukendte blækpatroner" eller "løbet tør for blæk og udskift venligst blækpatronerne". Alle disse meddelelser betyder mere eller mindre det samme, og du bør nulstille printeren på dette tidspunkt.

Nedenfor beskrives processen for nulstilling af CISS-printerens blækpatroner:

• Først skal du sørge for, at Print Manager er tom, og at der ikke er nogen job i kø, og hvis der er job i kø, skal du slette dem alle.
• I Windows skal du gå til START>PRINTERE OG FAX> og derefter klikke på højre museknap over P50-printeren og gå ind i udskriftsindstillingerne. Gå derefter til vedligeholdelsesfanen, og klik på knappen EPSON STATUS MONITOR 3. Så dukker der et ikon op, som viser billederne af de rødkorsede kadavere, og i denne applikation vises der to knapper, nemlig supportknappen og HOW-knappen. Tryk på knappen "HVORDAN". Når der trykkes på HOW-knappen, vises et nyt ikon, der hedder "Ink Cartridge Replacement Wizard or Manager".
• I Ink Cartridge Replacement Manager bliver vi ved med at trykke på "next", "ok." , "næste", indtil meddelelsen "tryk på næste for at flytte hovedet til blækpatronens udskiftningsposition" vises. Fortsæt med at trykke og vent på, at printeren flytter hovedet til blækpatronudskiftningspositionen, dvs. til vinduet til højre, og stopper.
• Tryk derefter på nulstillingsknappen, som er placeret mellem patronerne i vognen, og hold den nede i 3 sekunder, fast og hele vejen ned, men forsigtigt nok til ikke at ødelægge nulstillingsknappen.
• I guiden til udskiftning af blækpatroner skal du derefter trykke på "næste" til sidst, "ok".", "næste", og til allersidst trykker du på afslut. Meddelelsen "loading ink cartridges, please wait" vises på skærmen, og den blå statuslinje bevæger sig fra venstre mod højre. Når den når slutningen, trykker vi på "finish" og kan fortsætte med at printe.
• Gentag denne proces, hver gang printeren angiver, at en blækfarve er løbet tør.

På nuværende tidspunkt findes der mange forskellige typer kopper på det polske marked samt forskellige typer efterbehandling, f.eks. mat, glans, superglans, halvglans, blød farve osv. Det samme gælder forskellige nuancer af hvid osv. afhængigt af importørens eller kundernes præferencer. Da det samlede udvalg på markedet er meget bredt og afhænger af tilgængelighed og pris, kan du nedenfor se tilgængelighed og forskellige niveauer af kvalitet og finish for det klassiske hvide standardkrus på 330 ml (11 oz), også kendt som "peng, tom, boss" osv."

• Hvidt krus ECO class - det grundlæggende og billigste produkt i vores tilbud, dvs. økonomisk, lakeret under sublimering med en lak, der er beregnet til håndvask, et krus med en høj hvid nuance og højglansfinish. Polymerlaget (selv om det er til håndvask) i dens belægning modstår opvaskemaskiner meget godt. Produktet er normalt beregnet til store oplag eller reklamepakker til lave til mellemstore oplag. Produktet er velegnet til både svejsemaskiner og komfurer. Koppen i ECO-klassen er ikke en udvalgt keramik, så diametre og højder har en tolerance på op til 2 mm.
• Hvidt krus i klasse A - de samme egenskaber som et krus i klasse ECO med den forskel, at kvaliteten af selve keramikken er bedre end i klasse ECO.
• A+ kruset er et højkvalitetsprodukt med en meget høj hvidhedsgrad og højglans, lakeret under sublimering med en lak, der er beregnet til håndvask, men meget modstandsdygtig over for opvaskemaskiner. Et produkt til mellemtunge til tunge konstruktioner, velegnet til både forseglingsmaskiner og ovne. Produktet er beregnet til enkelt- eller servicetryk, da den maksimale forskel i diameter eller højde er 1 mm. Produkt fremstillet af reproducerbar og udvalgt keramik
• Krus i klasse AA+ har de samme egenskaber som klasse A+ med den tilføjelse, at sublimeringstryklakken er halvt dedikeret til opvaskemaskiner, og at kvaliteten af hvidheden og kvaliteten af keramikken er højere end klasse A+.
• HARD - det højeste kvalitetskrus i vores sortiment, ultrahvidt, meget jævnt og meget reproducerbart, lavet af udvalgt keramik med en lak, der typisk er beregnet til opvaskemaskiner, hvilket sikrer den største holdbarhed af aftrykket. Krus i denne klasse gennemgår den strengeste kvalitetskontrol i produktionen.

Alle varmeoverførselspresser, vi sælger, leveres med 12 måneders garanti, og garantien er vores virksomhed, ikke producenten. Presserne har fuld garanti på dele og arbejdskraft. Garantien dækker alle mekaniske, elektroniske og elektriske komponenter, herunder fladvarmere i tilfælde af shirtingpresser. Garantien dækker dog ikke varmelegemer med silikonebagside (gummi), f.eks. til kopper, da disse er arbejdselementer, og kun korrekt brug gør dem fejlfri, indtil de slides naturligt. Hver eneste presse, vi sælger, og som er importeret af os, bliver skilt ad og derefter samlet igen, kontrolleret, kalibreret og beskrevet, ved hvilken temperaturindstilling på pressepanelet den faktiske opvarmningstemperatur er 180 grader Celsius. Presser, der har varmelegemer på en silikonebagside, har en opstartsgaranti. Da presserne ikke har typeskilte, gives garantien ved hjælp af en faktura eller købskvittering. Hvis du mister den ene eller den anden, skal du bare oplyse dit nip-nummer på købstidspunktet eller dit login osv. så garantiservicen bliver udført. Vi vil også gerne informere dig om, at vi har en bred vifte af tjenester efter garantien til meget favorable priser. Presseservicetiden afhænger af problemet med maskinen. Servicen varer en arbejdsdag for enkle sager og 3 til 7 arbejdsdage for vanskelige sager. Send pressen til os med kurer eller post til vores adresse i Lipiany, ul. Jedności Narodowej 9, sammen med en beskrivelse af problemet, et købsbevis eller blot oplysninger (stemplet) om det firma, der har sendt pressen, og et telefonnummer.

Hvis du køber sublimationsprintere, skal du være opmærksom på, at vi ikke giver nogen garanti ud over en opstartsgaranti. Fordi dette er udstyr, der bliver konverteret (tilpasset) til sublimeringsblækudskrivning. I det øjeblik, der foretages indgreb i printeren, eller der printes med uoriginalt blæk, ophæver garantistilleren, dvs. generalimportøren af EPSON Polen, garantien og yder ikke gratis teknisk support til udstyret. For at kunne bruge printerne korrekt og så længe som muligt opfordrer vi dig til at læse punkt 14-19 i afsnittet om teknisk support.

Service efter garantien for varmetransferpresser købt hos os leveres på samme måde som for udstyr med garanti, den eneste forskel er, at prisen for en sådan service er €10 brutto plus prisen for eventuelle dele, der normalt er gratis, medmindre der er dele, som vi er nødt til at fremstille på bestilling.

I tilfælde af service på udstyr, der ikke er købt hos os, har vi højt kvalificerede medarbejdere, der kan udføre enhver service, med det forbehold, at omkostningerne først vil blive fastlagt, når pressen er sendt til vores virksomhed. Omkostningerne ved en sådan service ligger normalt på 10-25 euro brutto, afhængigt af behovet for reservedele.

Virksomheder uden for Polen, men fra EU-lande, kan købe varer fra vores virksomhed. Forsendelsesomkostningerne til de fleste EU-lande er ca. 11-25 € pr. pakke op til 30 kg. Virksomheder med et gyldigt EU-momsnummer skal ikke betale moms i Polen og kan købe varer fra vores virksomhed til nettopriser. Betingelserne er: at have et aktivt EU-momsnummer, og at forsendelse kun er mulig uden for Polen. Da vi tilbyder produkter uden margin, som er fremstillet af os eller købt i Polen og ikke importeret, kan vi ikke tilbyde nulmoms på alle produkter til kunder uden for Polen. For at kunne udarbejde et sådant tilbud og estimere forsendelsesomkostningerne, vil vi sætte stor pris på din henvendelse til vores e-mailadresse info@bestsublimation24.eu

For pakker på op til 30 kg, der sendes inden for Polen, har vi generelt forskellige forsendelsesmuligheder som følger:

Økonomisk forsendelse (kun beskyttet af produktets seriekarton) og strækfolie med 100 % brudgaranti pakkevægt op til 30 kg
- Efter betaling på konto PLN 15.00 brutto
- Kontant ved levering PLN 18,00 brutto

Premium forsendelse (specielt beskyttet mod skader, patenteret af Best Sub Europe Sp. med.o. Sp. K.) 100 % brudgaranti Pakkevægt op til 30 kg
- Efter betaling på konto PLN 25,00 brutto
- Kontant ved levering PLN 30.00

For forsendelser til EU-lande gælder kun premium rate-forsendelser på grund af meget høje transportomkostninger. Priser for forsendelser til alle EU-lande vil blive oplyst elektronisk baseret på land og vægt af ordren og antallet af pakker.

Eventuelle skader eller ødelæggelser forårsaget under transporten vil kun blive behandlet på grundlag af en skadesformular, der er udarbejdet af kureren. Skadesformularen skal helst indsendes straks ved modtagelse af pakken eller inden for 7 dage efter levering og sendes med scanning via e-mail til vores info@bestsublimation24-adresse.eu

Alle klager skal indsendes på en af følgende måder:

På telefon på:
+48 665 655 653, +48 665 665 653, +48 91 562 78 47, +48 91 562 78 48

På fax: +48 91 564 12 98

Via e-mail til: info@bestsublimation.eu

Med post eller kurer til:

Bedste Sub Europe Sp. med.o. Sp. K.

Ul. Mysliborska 8

74-240 Lipiany, Polen

(mærket "Klage")

Vores virksomhed er stolt af at tage 100 % kundetilfredshed meget alvorligt. Hvis der på noget tidspunkt i samarbejdet med vores virksomhed opstår problemer eller spørgsmål, der skal besvares, er vi altid glade for at kontakte dig og stille os til rådighed.

Hvis du har andre spørgsmål eller bekymringer vedrørende sublimering, som ikke er dækket ovenfor, er du velkommen til at kontakte vores virksomhed.