DTF - FAQ

DTF-tryck, Direct to Film (DTF), är en digital tryckmetod som innebär att man trycker mönster på en speciell film och sedan överför dem till olika tyger med hjälp av värme och tryck. Till skillnad från traditionella tryckmetoder, som innebär att man trycker direkt på materialet, trycker DTF-tryck på en transferfilm.

DTF-tryck är mångsidigt och passar för både ljusa och mörka tyger. Den kan användas på en mängd olika tyger, inklusive bomull, polyester, 50/50-blandningar, läder, nylon, canvas och andra tyger. Perfekt för användning på t-shirts, reflexvästar, hattar, masker, skor, banderoller, handdukar, förkläden, väskor och mycket mer.

DTF-printing uppskattas för sin flexibilitet och användarvänlighet. Det kan användas på ett brett spektrum av tyger, inklusive bomull, polyester och blandningar, och kräver ingen förbehandling av tyget, till skillnad från andra tryckmetoder. Detta gör DTF till ett lättillgängligt och mångsidigt alternativ för både småskaliga kundanpassade projekt och större produktionsserier.

DTF-tryck (Direct-to-foil) är en process i flera steg där en design överförs från en speciell folie till olika tyger.

Förberedelse av projekt: Först skapas eller väljs ett digitalt projekt. Denna design bearbetas sedan i en specialiserad programvara som förbereder den för DTF-tryckning.
Tryck på folie: Designen trycks på transparent PET-film med hjälp av en speciell DTF-bläck. Dessa bläck är vanligtvis en kombination av CMYK-färger och vitt. Vitt bläck appliceras sist och utgör basen för CMYK-bläck på mörkare tyger.
Användning av limpulver: När designen har tryckts på filmen sprids det självhäftande pulvret (vanligtvis en polyuretanförening) jämnt över det våta bläcket. Detta pulver fastnar på de tryckta områdena.
Smältpulver: Filmen som redan innehåller det självhäftande pulvret passerar genom en värmekälla (t.ex. en ugn eller en värmepress). Värme smälter pulvret utan att förvränga den tryckta bilden. Denna process förvandlar bläcket och pulvret till ett fast, överförbart lager av.
Överför till tyg: Filmen med det smälta pulvret och bläcket placeras sedan på tyget, och en termisk press används för att generera värme och tryck. I denna process överförs färg- och limblandningen från filmen till tyget.
Slutlig produkt: Filmen rivs av och lämnar mönstret fastklistrat på tyget. Resultatet blir ett livfullt, högkvalitativt tryck som är hållbart och motståndskraftigt mot tvätt och slitage.

Även om DTF-tryck (direct-to-foil) är känt för sin mångsidighet och kompatibilitet med ett brett utbud av tyger, finns det vissa material som inte lämpar sig väl för denna tryckteknik. Eftersom DTF-tryck kräver en viss porositetsnivå för att fästa ordentligt. Icke-porösa material som nylon, vissa typer av polyester och belagda tyger kan utgöra utmaningar för DTF-färger och -lim.

DTF-tryck av hög kvalitet tål vanligtvis 40-50 tvättar eller mer utan betydande försämring av trycket, t.ex. blekning eller sprickbildning, om korrekta tvättanvisningar följs. För att maximera hållbarheten hos DTF-tryck på T-shirts eller andra plagg rekommenderas:

Tvätta i kallt vatten
Använd milda rengöringsmedel och undvik blekmedel
Häng upp för att torka eller använd låg värme i torktumlaren
Undvik direkt strykning på det tryckta området

Om du följer dessa skötselråd kan du hjälpa till att bibehålla DTF-tryckens livslängd och integritet under många tvättcykler.

Den största skillnaden mellan DTF-tryck (Direct to Film) och DTG-tryck (Direct to Garment) ligger i processen och tillämpningen:

DTF-tryckning - Det handlar om att trycka mönster på specialfilm, applicera limpulver, smälta det och sedan överföra mönstret från filmen till olika tyger med hjälp av värme och tryck. Det är mångsidigt, kan användas på en mängd olika tygtyper utan förbehandling och ger livfulla tryck på både ljusa och mörka plagg.

DTG-tryck - Skriver ut direkt på tyget med hjälp av specialiserad bläckstråleteknik. Den är främst lämplig för tyger med bomull eller hög bomullsandel, och när det gäller mörka plagg krävs ofta förbehandling för att säkerställa färgintensitet och tryckhållbarhet. DTG är känt för sin detaljrikedom och kvalitet för korta upplagor.

För DTF-filmer: Undvik fukt och direkt solljus

För DTF-bläck: Förvara bläcket skyddat från direkt solljus och i en stabil, måttlig temperatur (15-25°C eller 59-77°F är idealiskt). Se också till att bläckpatronerna är förseglade för att förhindra exponering för luft och avdunstning.

Andra märken av DTF-skrivare kan drabbas av igensättning av munstycken, felaktig filmmatning, bläcksmetning, ansamling av vitt bläck eller problem med färgnoggrannheten. Tveka inte att be oss om hjälp. Med Otter DTF All-In-One-systemet kan du undvika eller avsevärt minska dessa typiska problem. Vårt system innehåller äkta Epson-skrivhuvuden, ett automatiskt cirkulationssystem för vitt bläck, en luftsugningsfunktion för att hålla filmen platt och ett integrerat härdningssystem för att säkerställa effektiv pulverskakning och vidhäftning. Dessa innovationer säkerställer smidig och tillförlitlig DTF-utskrift i den dagliga verksamheten.

Här är några tips om underhåll för att hålla din DTF-skrivare igång utan problem:

Regelbunden rengöring

Håll skrivaren och dess komponenter rena, med fokus på skrivhuvuden och matningsmekanismer.

Använd bläck och förbrukningsmaterial av hög kvalitet

Investera i högkvalitativt bläck, filmer och DTF-pulver för att minska risken för igensättning och säkerställa optimal utskriftskvalitet.

Håll skrivarmiljön ren

Damm och skräp kan påverka utskriftskvaliteten och till och med skada skrivaren. Håll skrivarområdet rent och täck över skrivaren när den inte används.

Välj en pålitlig DTF-leveranspartner

Det är viktigt att välja rätt leverantör av viktiga DTF-artiklar. Vi finns här för att stödja tillväxten i ditt företag genom att tillhandahålla förbrukningsvaror av högsta kvalitet och expertråd.

Genom att tillämpa dessa underhållsrutiner kan du förlänga livslängden på din DTF-utrustning och uppnå konsekventa utskriftsresultat av hög kvalitet.