FAQ
En la sección de preguntas frecuentes encontrará respuestas a las preguntas más frecuentes:
El método de sublimación "al revés" es utilizado en las planchas planas para sublimar en azulejos, piedras pizarras, marcos de vidrio, cristales para sublimación y otros artículos similares. Se coloca el artículo para sublimar "al revés", es decir, de tal manera que la parte térmica (superior) de la plancha no caliente directamente el papel con el diseño fijado sobre la parte delantera del objeto para sublimar sino primero su parte trasera y después el calor se transfiere al diseño por medio de este objeto. Este método de sublimación exige más tiempo, dependiendo del grosor del artículo sublimado.
Los parámetros de los archivos de imagen para las impresiones en la tecnología de sublimación:
- resolución – min. 300 ppp
- tamaño de archivo – max. 2 MB (los tamaños mayores de 2 MB bloquean la memoria de la impresora lo que ralentiza el tiempo de la impresión)
- modelo de color – RGB
- escala – 1 : 1
El sistema continuo de tinta (o sistema de inyección de tinta a granel) CISS viene con un chip especial de reconocimiento de la carga que funciona como reseteador.
Cuando se enciende el indicador del panel de control de la impresora indicando que se ha agotado tinta de un color, primero hay que pulsar el botón de este color en la impresora para que los cartuchos del CISS se coloquen en la posición como para sustitución. Después, se tiene que pulsar durante unos 3 – 6 segundos el botón que está sobre la "patita verde" de los cartuchos (es un botón de reseteo ligado a los contadores de páginas imprimidas) y, para terminar la operación, pulsar otra vez el botón de color en la impresora para que los cartuchos vuelvan a la posición inicial.
Los perfiles ICC para los geles de sublimación SAWGRASS se pueden descargar de la subpágina "Support" de la página web del fabricante www.sawgrassink.com
Pasos para efectuar una impresión en la tecnología de la sublimación sobre tazas:
- imprimir el diseño en modo espejo sobre el papel de sublimación (ver las medidas en los archivos de ayuda)
- colocar el diseño sobre la taza, fijarlo bien con ayuda de cinta termoestable
- modo sublimación 1: colocar la taza en la plancha para tazas. Sublimar en 180ºC durante 180 segundos
- modo sublimación 2: taza con abrazadera - sublimar en 180ºC durante 15 minutos en el horno o en la plancha MULTI 3D VACUM.
Gracias a la aplicación combinada del vacío y del calor las planchas MINI 3D VACUM y MULTI 3D VACUM permiten sublimar en los objetos tridimensionales o con formas irregulares, en objetos hechos de materiales que se rompen con facilidad, etc. Ejemplos:
- carcasas 3D para móviles y tablets (en este caso es necesario el uso de moldes de aluminio apropiados)
- tazas (en este caso se utilizan abrazaderas de silicona para una presión uniforme sobre toda la superficie de la impresión)
- azulejos
- piedras pizarra
- marcos para fotos u objetos similares de vidrio, p.ej. relojes
- platos
- chupitos (es necesario utilizar un molde de silicona apropiado)
- artículos pequeños, p.ej. mecheros
- cristales para sublimación
Pasos para sublimar en un imán:
- imprimir el diseño en modo espejo sobre el papel de sublimación (ver las medidas en los archivos de ayuda)
- posicionar el imán sobre el diseño, fijarlo bien con ayuda de la cinta termoestable
- sublimar en planchas planas en 160°C durante 100 – 120 segundos con presión alta - ¡evitar el sobrecalentamiento!
- en el caso de la aparición de "arrugas" sobre la superficie del imán hay que alisarlo suavemente con una espátula de silicona o de fieltro cuando todavía esta caliente.
Pasos para sublimar en un puzzle u otro artículo de cartón:
- imprimir el diseño en modo espejo sobre el papel de sublimación (ver las medidas en los archivos de ayuda)
- posicionar el puzzle sobre el diseño, fijarlo bien con ayuda de la cinta termoestable
- sublimar en planchas planas en 180°C durante 120 - 160 segundos con presión alta - ¡evitar el sobrecalentamiento!
Las camisetas SubliPrint están hechas de poliéster 100% y las camisetas CottonTouch están compuestas por un 50% de algodón y un 50% de poliéster.
Las carcasas 2D vienen con una placa de aluminio que se puede sublimar en un una plancha plana. Después del proceso de sublimación la placa se adhiere a la carcasa.
Las carcasas 3D están hechas de plástico y se sublima directamente en ellas, utilizando prensas MULTI 3D VACUM o MINI 3D VACUM y además un molde especial de aluminio para evitar deformaciones del plástico por acción del calor (hay moldes con medidas diferentes para cada tipo de carcasa).
Pasos para sublimar en una piedra pizarra:
- imprimir el diseño en modo espejo sobre el papel de sublimación (ver las medidas en los archivos de ayuda)
- posicionar la piedra pizarra sobre el diseño, fijarlo bien con ayuda de la cinta termoestable
- sublimar "al revés" en planchas planas en 180°C durante 10 – 15 minutos con presión alta
- las piedras pizarras se pueden sublimar también en las prensas MULTI 3D VACUM en 180°C durante 10 – 15 minutos.
Pasos para imprimir en marcos de vidrio y cristales:
- imprimir el diseño en modo normal sobre el papel de sublimación (ver las medidas en los archivos de ayuda)
- posicionar el artículo sobre el diseño, fijarlo bien con ayuda de la cinta termoestable
- sublimar "al revés" en planchas planas en 180°C durante 7 - 10 minutos con presión baja
- los marcos de vidrio y los cristales se pueden sublimar también en las prensas MULTI 3D VACUM en 180°C durante 7 – 10 minutos.
Las especificaciones y los archivos de ayuda tienen carácter ilustrativo. Cada cliente puede hacer impresiones según sus propias preferencias. Nuestro equipo hace todo lo posible para que las informaciones contenidas en las descripciones de productos y en los archivos de ayuda sean exactas. Sin embargo, los parámetros de los productos de diferentes lotes de producción pueden diferir ligeramente de los presentados en nuestra tienda online lo que no puede ser motivo de una queja o reclamación.